HAZOP分析，即危險與可操作性分析。是按照科學的程序和方法，由相關專家團隊從系統(tǒng)的角度出發(fā)，對工程項目或生產裝置中潛在的危險進行預先的識別、分析和評價，識別出生產裝置設計及操作和維修程序，并提出改進意見和建議，以提高生產工藝過程的安全性和可操作性。

HAZOP分析概述   HAZOP(Hazard and Operability Analysis), 即危險與可操作性分析。

   HAZOP分析法是按照科學的程序和方法，從系統(tǒng)的角度出發(fā)對工程項目或生產裝置中潛在的危險進行預先的識別、分析和評價，識別出生產裝置設計及操作和維修程序，并提出改進意見和建議，以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性，為制定基本防災措施和應急預案進行決策提供依據(jù)。

   HAZOP的主要目的是對裝置的安全性和操作性進行設計審查.HAZOP分析由生產管理、工藝、安全、設備、電氣、儀表、環(huán)保、經濟等工種的專家進行共同研究；這種分析方法包括辨識潛在的偏離設計目的的偏差、分析其可能的原因并評估相應的后果。它采用標準引導詞，結合相關工藝參數(shù)等，按流程進行系統(tǒng)分析。并分析正常/非正常時可能出現(xiàn)的問題、產生的原因、可能導致的后果以及應采取的措施。

   HAZOP分析方法具有三大特點：

   首先是確立了系統(tǒng)安全的觀點，而不是單個設備安全的觀點；其次是系統(tǒng)性、完善性好，有利于發(fā)現(xiàn)各種可能的潛在危險；再次是結構性好，易于掌握。

HAZOP分析的應用

  HAZOP分析是一種結構化的危險分析工具，適用于在詳細設計階段后期對操作設施進行檢查或者在現(xiàn)有設施做出變更時進行分析。以下詳細介紹系統(tǒng)生命周期不同階段HAZOP和其他分析方法的應用。

  (1) 概念和定義階段 在系統(tǒng)生命周期的這一階段，將確定設計概念和系統(tǒng)主要部分，但開展HAZOP分析所需的詳細設計和文檔并未形成。然而，有必要在此階段識別出主要危害，以便在設計過程中加以考慮，并有利于隨后進行的HAZOP分析。為開展上述研究，應使用其他一些基本方法。（關于這些方法的描述，見IEC 60300-3-9。）

  (2) 設計和開發(fā)階段 在系統(tǒng)生命周期的這一階段，形成詳細設計，并確定操作方法，編制完成設計文檔。設計趨于成熟，基本固定。開展HAZOP分析的時機恰好在設計固定不變之前。在此階段，設計足夠詳細，便于通過HAZOP問詢方式得到有意義的答案。建立一個系統(tǒng)用于評估HAZOP分析完成后的任何變更非常重要，該系統(tǒng)應該在系統(tǒng)整個生命周期都起作用。

  (3) 制造和安裝階段 如果系統(tǒng)試運行和操作有危險，或正確的操作步驟和說明至關重要，或后期階段出現(xiàn)設計目的的較大變動時，建議在系統(tǒng)開車前進行一次HAZOP分析。此時，試運性和操作說明等數(shù)據(jù)資料應可用。此外，該分析還應重新檢查早期分析時發(fā)現(xiàn)的所有問題，以確保它們得到解決。

  (4) 操作和保養(yǎng)階段 對于那些影響系統(tǒng)安全、可操作性或影響環(huán)境的變更，應考慮變更前進行HAZOP分析，此外，應對系統(tǒng)進行定期檢查，消除日常細微改動帶來的影響。在進行HAZOP分析時，應確保在分析中使用新的設計文檔和操作說明。

  (5) 停止使用和報廢階段 在本階段可能發(fā)生正常運行階段不會出現(xiàn)的危險，所以本階段可能需要進行危險分析。如果存在以前的分析記錄，則可以迅速完成本階段的分析。在系統(tǒng)整個生命周期都應保存好分析記錄，以確保能迅速處理停用或報廢階段出現(xiàn)的問題。

康吉森公司擁有非常專業(yè)的HAZOP分析團隊

   康吉森公司除承接SIS系統(tǒng)/安全儀表系統(tǒng)設計安裝工程外，還擁有非常專業(yè)的HAZOP分析團隊，有多名專家參與HAZOP分析項目。

   康吉森公司本著“安全第一，預防為主，綜合治理”的目的。為企業(yè)提供可靠的HAZOP分析，并遵照國際標準采用科學的嚴謹?shù)姆椒▽φ谠O計、施工和在役的生產裝置進行安全評價，已經成為康吉森公司的一項首要任務。